SMW工法桩施工工艺

　　　　　　　　　　　　图一：SMW工法桩施工顺序

（1）、测量放线

根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及

临时标志。确认无误后进行搅拌施工放样定位后做好测量技术复核单，提请监理进

行复核验收。

（2）、开挖导槽

沟槽开挖很重要，既起到初步导向作用，又是存储拱浆的需要。根据放样出的围护

中心线开挖工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构厚度确定，深度为1米。遇有地下障

碍时,利用空压机将地下障碍破除干净,如破除后产生过大的空洞,则需回填压实,重新

开挖导槽,确保SMW施工顺利进行。

（3）、定位

在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢,按设计要求在导向定位型钢上做出钻孔位

置和H型钢的插入位置。定位型钢必须放置固定好，必要时用点焊进行相互连接固定。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　图二：定位型钢示意图

（4）、桩机就位

根据确定的位置移动桩机就位,就位误差不大于3cm。用水平尺将平台调平,并调直机架,

确保机架垂直度偏差不大于1%。为控制钻管下钻深度达标,利用钻管和桩架相对错位原

理,在钻管上划出钻孔深度的标尺线。

（5）、浆液拌制及喷浆搅拌

浆液严格按照配比制备，需搅拌均匀充分。浆液制备好后，便可开始喷浆、喷气下钻，

下钻过程中要严格控制下钻速度，下钻速度一般不大于1m/min，下钻过程注浆压

力一般1.5MPa～2.5Mpa。到设计桩底标高后提升复搅，提升速度一般不大于2m/min.

（6）、H型钢加工及插入H型钢

1、为方便吊装，H型钢使用前，在距型钢顶端中心处开一个圆孔，孔径约8cm，并在此处

型钢两面加焊厚≥12mm的加强板。型钢长度不够需进行拚焊的，焊缝应均为坡口（坡口

度小于45⁰）满焊，焊好后检查焊缝是否有气泡、夹渣以及平整度是否合格，如不合格应

进行补焊。最后用砂轮打磨焊缝至与型钢面一样平。同时，为了利于型钢的拔出，H型钢

在使用前必须涂刷减摩剂，涂层宜为1-3mm，减摩剂必须用电热棒加热至完全融化，用搅

棒搅时感觉厚薄均匀，才能涂敷于H型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。涂刷减摩剂应清

除H型钢表面的污垢及铁锈。
     2、三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢，用50吨吊机起吊H型钢。

放置H型钢定位卡，型钢定位卡必须牢固、水平，位置准确，将H型钢底部中心对正桩位中心

并沿定位卡靠型钢自重徐徐插入水泥土搅拌桩体内，若H型钢插放达不到设计标高时，则采

用提升H型钢，重复下插使其插到设计标高，下插过程中始终用经纬仪跟踪控制H型钢垂直度，

偏差小于0.5%。待型钢插入至设计标高后，将其固定在定位型钢上，直到孔内的水泥土桩体

凝固。

　　　　　　图三：三轴水泥搅拌桩施工完毕后吊放H型钢

　　　　　　　　　　　　　图四：插入H型钢

（7）、 清理沟槽内泥浆

由于水泥浆液的定量注入搅拌孔内和H型钢的插入,将有一部分水泥土被置换出沟槽内,采用

挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽,保持沟槽沿边的整洁,确保下道工序的施工,被清理的水泥

土在其硬化后运出场地,避免产生泥浆污染。

（8）、 整理施工记录
    施工过程中由专人负责记录，详细记录每根桩的下沉时间、提升时间、喷浆情况和H型钢的下

插情况等，并报送监理审核。

　　　　　　　　　　　图五：SMW工法桩成型后效果图